塑胶模具咨询

武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务

模具应用广泛，现代制造业中的产品构件成形加工，几乎都需要使用模具来完成。所以，模具产业是-技术产业的重要组成部分，是重要的、-的技术资源。优化模具系统结构设计和型件的cad/cae/cam，并使之趋于智能化，提高型件成形加工工艺和模具标准化水平，提高模具制造精度与，降低型件表面研磨、抛光作业量和制造周期；研究、应用针对各种类模具型件所采用的、易切削的-材料，以提高模具使用性能；理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。为适应市场多样化和新产品试制，应用快速原型制造技术和快速制模技术，以快速制造成型冲模、塑料注1射模或压铸模等，应当是未来5~20年的模具生产技术的发展趋势.

试模工具是试模人员的-工具,盛装在手提式工具箱内,携带方便。每个调试人员应该配备一套。同试模有关的工具是机械搬手、垫块、检查模具温度测温计、检查模具尺寸的量卡器具、检查制品用的工具等,以及操作时常用的铜棒、铜片及砂纸等-品。嵌件的检查很重要,试模的各种嵌件包括金属嵌件、塑料嵌件、橡胶嵌件、纸制品嵌件,还有为-制品成型后不变形用的定型件等,必须进行严格检测,以免损伤模具,造成不可弥补的损失。用于此目的的钢材需要较少的材料杂质，组1织细微均匀，无纤维方向，抛光不应出现点蚀或桔皮样缺陷。

注塑模具的可视化设计

　　现在我们对产品设计的要求是快速、准确。随着软件技术的发展，三维设计的诞生使模具实现了可视化、面 向装配的设计。模具由二维设计到三维设计实现了模具设计技术的重大突破。

　　注塑模具三维设计直观再现了未来加工出的模具本体，设计资料可以直接用于加工，真正实现了一体化和无图样加工;

　　注塑模具三维设计解决了二维设计难以解决的一系列问题，如干涉检查、模拟装配等;

　　注塑模具三维设计能对模具的可制造性加以评价，大大减少了设计失误。

　　注塑模具的快速制造

　　基于并行工程的注塑模具快速制造

塑料模具的要求。

　　具有足够的表面硬度和耐磨性：塑料模具的一般硬度通常在50-60hrc以下，热处理后模具应具有足够的表面硬度，以-模具具有足够的刚性。模具在工作中由于填充和流动的塑料承受较大的压缩应力和摩擦，要求模具保持其形状的精度和尺寸精度的稳定性，以-模具具有足够的使用寿命。模具耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。目前-对中高1档模具的需求量很大，但要求国产模具必须在、交货期等方面满足用户的需求。