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武汉品皓精密制造有限公司
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注塑模具的可视化设计
现在我们对产品设计的要求是快速、准确。随着软件技术的发展,三维设计的诞生使模具实现了可视化、面 向装配的设计。模具由二维设计到三维设计实现了模具设计技术的重大突破。
注塑模具三维设计直观再现了未来加工出的模具本体,设计资料可以直接用于加工,真正实现了一体化和无图样加工;
注塑模具三维设计解决了二维设计难以解决的一系列问题,如干涉检查、模拟装配等;
注塑模具三维设计能对模具的可制造性加以评价,大大减少了设计失误。
注塑模具的快速制造
基于并行工程的注塑模具快速制造
解塑料模具的要求
优良的机械加工性:大多数塑料模具,除了emd加工外需要一定程度的切割和钳工修理。为延长切削刀具的使用寿命,提高切削性能,降低表面粗糙度,塑料模具钢的硬度必须适当。
-的抛光性能:-塑料制品,要求表面粗糙度小。例如,注1射模腔的表面粗糙度值小于ra0.1?具有足够的表面硬度和耐磨性:塑料模具的一般硬度通常在50-60hrc以下,热处理后模具应具有足够的表面硬度,以-模具具有足够的刚性。0.25的水平,光学表面需要ra <0.01nm,必须抛光腔体以降低表面粗糙度值。用于此目的的钢材需要较少的材料杂质,组1织细微均匀,无纤维方向,抛光不应出现点蚀或桔皮样缺陷
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